本钢新闻
北营炼钢厂全方位深层次推进降成本工作
前4个月,吨钢变动成本降低65元,实现降成本1.57亿元
  今年前4个月,北营炼钢厂通过配吃渣钢替代废钢,实现降成本8000多万元,这是该厂在“日清日结”、对标挖潜工作中尝到的甜头。前4个月,该厂成本管理工作取得显著成效,钢铁料消耗指标实现1079.7kg/t,创造了历史最好水平,实现降成本1.57亿元。
  “年初以来,我厂坚决贯彻执行必发88唯一官网‘日清日结’、对标挖潜工作部署,对外与同行业先进指标对标,找差距、补短板,对内以观念转变、技术攻关、管理提升为手段,密切与采购和销售部门的沟通,深入推进全工序、全链条降成本工作,并通过开展劳动竞赛调动职工降成本工作积极性,实现吨钢变动成本降低65元。”该厂厂长郭晓春接受记者采访时说。
  进入2019年,钢铁市场成本压力进一步增大,产品盈利空间被压缩。为了应对当前市场的挑战,必发88唯一官网自年初以来就深入推进“日清日结”和对标挖潜工作,成了联合工作组,根据消耗指标的重要性和可操作性,确定“日清日结”主要消耗指标175项。作为北营公司主要生产单位,该厂认真落实必发88唯一官网“日清日结”和对标挖潜工作要求,结合实际,对标同行先进水平,确定具体的工作思路,并制订有针对性的措施。
  在具体工作中,该厂层层开展攻关活动,建立生产现场小承包体系,保证生产的顺行、指标的优化。目前,已经成立了钢坯产量、钢铁料消耗、铁水消耗、合金料消耗、定额消耗等18个厂部层级的攻关团队,确立多项作业区级攻关项目。通过优化生产组织,根据品种结构和渣钢资源及时对相应各品种技术规程进行优化,充分利用生产一区螺纹钢、新区冷弯Q235B、Q345B等品种的工艺特点,加大各类积压渣钢的配吃比例,比计划多配吃积压渣钢15.83kg/t,降低钢铁料消耗10kg/t左右。同时,针对外购汽车板打包块(一种生产用废钢)价格高的特点,利用板材冷轧厂打包块替代外购打包块。在降低合金使用上,进行硅、锰成分中下限控制,普碳线材产品硅降低0.01%、锰降低0.04%,普碳板材产品硅降低0.01%、锰降低0.03%。配合北营制造部进行SAE系列、Q235、Q195锰含量攻关,降低合金成本230万元。此外,继续推进“留渣”“双渣”冶炼攻关,制订了不同铁水磷含量对应的石灰加入标准,进一步降低石灰消耗。
  管理归位、转变观念,不仅要在降低物料单耗上下功夫,还要在生产经营上做文章。该厂配合采购中心,实现采购物料优质、低价、长寿命目标;配合国贸公司和财务部,对生产的品种进行全测算,多生产盈利品种,不生产亏损的品种,以提高企业效益。同时,充分发挥考核的导向作用,让职工在成本控制上的效益摸得着、看的见,激发职工降成本的积极性。通过对在降成本工作中表现突出的骨干职工实施精准奖励,调动广大干部职工的降本积极性,将“人人都是经营者,处处都有降耗点”的成本管控理念体现在干部职工的日常工作中。
2019-05-14